单梁起重机是工矿企业中应用十分广泛的一种起重机械，针对起重机使用频繁、环境恶劣、高温、金属粉尘过多等。单梁起重机都为起重专用锥形电动机。由于振动大，操作频繁，冲击电流大，所以用接触器控制的电气系统中，接触器的触头因电机经常有冲击电流而烧坏。造成维修量大，维修成本极高。影响生产线停产损失更加不可估量。
随着电力电子技术的飞速发展和软件技术的成熟，变频器的性能和可靠性都有了很大的提高。因此，在起重机上应用变频调速技术，可实现起重机的升降，小车和大车机构的无级调速，从而极大地提高了系统运行的安全性和精确性。变频器有短路、过压、缺相、失压、过流、超速、接地等各种保护功能和故障自诊断及显示报警功能。当变频器出现短路、过流等故障时，变频器给出故障信号，并停止输出，切断变频器电源，控制制动器抱闸，并发出报警信号。这样大大增加了起重机的安全性。
由于锥形电机特殊的结构原理，电机一端是输出轴，另一端是由弹簧连接的刹车盘，电机在运行是由输入电压把弹簧弹出从而推动刹车盘伸出。电机在停机时定子无电压输入弹簧没有磁场的作用下弹回带动刹车盘回原位，刹车盘与电机外壳接触磨擦产生制动使电机瞬间停机。所以，根据电机这一特性改用变频器控制时提醒广大起重行业的客户注意以下几个方面问题：在电机起动时加速时间要快，加速过慢电机转子转动但由于低速时电压低磁通不够刹车盘打不开把电机轴承盖冲坏;下限频率尽量设高;电机低于8HZ运行有可能打不开刹车盘把电机轴承盖冲坏;停机方式要设为自由停机方式，因为电机停机是靠刹车盘磨擦机械停车，不需要用电气减速停车。行车运行是三维空间运行，变频器要安装在行车的主电源箱旁边的机架上，在运行程中机械振动大，所以在安装时要加防振垫以减少机械振动从而影响变频器使用性能。